Héphaïs est spécialisée en réparation de pièces mécaniques, que ce soit par rechargement, fusion, métallisation ou tout autre procédé de soudure adéquat.
Héphaïs fabrique et conçoit également des pièces neuves dans tous domaines d’activité (industries diverses, design).
Vulcaïs vient compléter l’activité d’Héphaïs en proposant la maintenance de vos machines et le démontage/remontage sur site de vos ensembles et sous-ensembles.
- Nous intervenons dans tous domaines d’activités :
Industrie, sidérurgie, sucrerie, papeterie, déchetterie, alimentaire, emballage, textile, caoutchouc, automobile, bureaux d’études, design…
1- La réparation pour accroître la durée de vie de vos pièces et vous faire gagner du temps et de l‘argent
Les opérations mécaniques dans les procédés de fabrication et d’utilisation chez nos clients amènent les pièces à s’user plus ou moins rapidement suivant leur dureté et leur surface plus ou moins grande de friction, les températures auxquelles les pièces sont exposées etc.
Le rechargement est un procédé de soudage qui permet de recouvrir la surface d’une pièce d’un alliage plus résistant que le métal de base.
Héphaïs a fait de la réparation et du rechargement des pièces d’usure l‘une de ses spécialités.
Notre savoir-faire n’a cessé de se développer et permet ainsi à nos clients de grandes économies de temps et d’argent.
Notre objectif est avant tout votre satisfaction :
Nous sommes à l’écoute de vos problématiques et nous déplaçons sur site si besoin. Nous sommes force de proposition et n’hésitons pas à vous proposer des solutions nouvelles par rapport à ce que vous faisiez déjà. Nous avons notamment une connaissance très approfondie des poudres. Nous les avons testées, éprouvées, fait des mélanges qui nous appartiennent et qui ont déjà fait leur preuve auprès de nos clients.
- Nous avons pu ainsi doubler, voire parfois tripler, la durée de vie des pièces de nos clients.
- Nous procédons aux réparations dans des délais souvent bien inférieurs à ceux de nos concurrents par la souplesse de notre organisation et notre réactivité
2- La fabrication de pièces neuves
Nous fabriquons tous types de pièces neuves et dans tous domaines d’activités (industrie, agriculture, design industriel et design mobilier).
Là encore, nous sommes force de propositions et pouvons développer pour vous les pièces à fabriquer en tenant compte de vos besoins et contraintes (racks de rangement de vos pièces pour optimiser l’espace, escaliers spéciaux, mobilier design etc.)
HISTORIQUE :
C’est en 2006 après 20 années de carrière dans l’industrie (fabrication de machines spéciales) et dans la métallurgie que Philippe DUPIRE créé l’entreprise.
Titulaire notamment d’un diplôme d’ingénieur en soudure, son caractère indépendant et son esprit d’entreprendre qu’il tire de ses origines familiales avec un père paysan et commerçant le poussent à aller toujours plus loin.
Il souhaite être libre de pouvoir chercher, tester et développer de nouvelles solutions pour ses clients et ainsi leur apporter une vraie valeur ajoutée par rapport à ce qu’ils connaissent déjà.
Le succès est présent dès le départ puisque le Groupe Vallourec lui accorde immédiatement sa confiance pour la réparation et fabrication de pièces stratégiques pour le Groupe.
Depuis la société ne cesse d’évoluer avec un effectif d’une vingtaine de personnes.
Le fonctionnement est un fonctionnement un peu paternaliste.
Philippe DUPIRE n’a jamais souhaité avoir de chef d’atelier pour être en contact direct avec ses salariés. Cela lui permet d’être toujours à leur écoute et aussi de continuer à les faire évoluer. Il n’hésite pas si besoin à se salir les mains et montrer lui-même comment faire.
Début 2016, l’entreprise a investi des bâtiments neufs dont elle est propriétaire dans la zone d’activité verdoyante de Sars et Rosières sur la commune de Rosult, à 2 minutes de la sortie d’autoroute dans l’axe Lille-Valenciennes.
Les bâtiments ont été dessinés par Philippe lui-même pour correspondre parfaitement aux besoins de fonctionnement de l’entreprise avec un atelier de 3500 m2, une vaste salle de repas pour les salariés et des bureaux conçus comme un espace de vie ouvert.
La société investit sans cesse pour accroitre ses capacités et ses performances.
En 2017, la société a fait l’acquisition de deux ponts roulants de 16 tonnes qui lui permettent désormais de travailler sur de très grosses pièces. Un nouveau tour rejoindra également l’atelier début 2018.